Ons productieproces 
van a tot z(ak)

Maatwerk in eigen beheer

Alpagro Packaging produceert folies, zakken, draagtassen en diverse flexibele verpakkingen. Al onze producten worden op maat gemaakt en dit met veel zorg en oog voor detail. De productie vindt plaats in onze fabriek te Houthalen waar alles van A tot Z in eigen beheer gerealiseerd wordt. Dankzij ons modern machinepark en onze vakbekwame medewerkers streven wij dagdagelijks naar een perfecte afwerking van uw product en bent u als klant verzekert van kwaliteit.

Polyethyleenkorrels

Plastic als basismateriaal

Voor het maken van onze draagtassen en verpakkingen wordt plastic als basismateriaal gebruikt.

De meeste van onze producten worden gemaakt uit polyethyleen (PE), een soepele plasticsoort en de meest gebruikte kunststof wereldwijd. Naast conventionele PE verwerken wij ook gerecycleerd plastic, plastic uit hernieuwbare grondstoffen (zoals o.a. olie afkomstig van plantaardige producten) en 100% composteerbaar materiaal op basis van maïszetmeel.

Hoe verloopt ons productieproces?

Ons productieproces verloopt in verschillende opeenvolgende fases verdeeld over drie afdelingen:

  1. Extrusie
  2. Drukkerij
  3. Confectie

1. Extrusie

De eerste fase in ons productieproces bestaat uit het maken van de folie wat gebeurt door middel van blaasfolie-extrusie.

Het blazen van de folie (ook ‘extruderen’ genoemd) is een continu proces waarbij polyethyleenkorrels en eventuele kleurstoffen door verhitting gesmolten worden en vervolgens door een spuitkop geperst worden. De buis met dunne wand die uit de kop komt, wordt vervolgens afgekoeld en opgeblazen waardoor een enorme plastic ballon ontstaat. Van zodra de ballon afgekoeld is, wordt deze plat gedrukt, eventueel zijdelings doorgesneden en tot slot op kokers gewikkeld.

Als resultaat van dit proces bekomen we grote rollen met plastic folie die klaar zijn om verder verwerkt te worden.

Alpagro packaging extrusie
Alpagro packaging drukkerij

2. Drukkerij

Heeft u gekozen voor een gepersonaliseerde verpakking of draagtas, dan is de volgende stap in ons productieproces het bedrukken van de folie.

De druktechniek die wij toepassen, is flexografie, één van de meest gebruikte drukprocessen in de verpakkingsindustrie. Het drukken gebeurt aan hoge snelheid waardoor het de ideale druktechniek is voor grotere volumes. Flexografie is een rotatieve hoogdruktechniek waarbij flexibele drukstempels (ook ‘clichés’ of ‘fotopolymeerplaten’ genoemd) gebruikt worden. Het te drukken beeld ligt hoger, in reliëf, op de drukstempel, vandaar de term ‘hoogdruk’.

Voor iedere drukkleur die in uw logo of ontwerp voorkomt, wordt er een afzonderlijke drukstempel gemaakt en een specifieke kleur inkt gemengd. Onze persen kunnen tot 8 kleuren drukken. Dit gaat van eenvoudig lijndrukwerk tot hoogwaardige bedrukkingen in full colour.

3. Confectie

In de derde en tevens laatste fase van ons productieproces gaan we over tot de confectie van de verpakking of draagtas. Hier wordt de folie dus tot het gekozen eindproduct verwerkt. Elk type verpakking of draagtas heeft zijn eigen productielijn, maar het proces is voor ieder model vergelijkbaar.

De al dan niet bedrukte rol met folie wordt op een van onze machines geplaatst. De folie wordt geplooid, vervolgens doorgesneden en door middel van warmte dichtgelast. Afhankelijk van het gekozen model worden er extra bewerkingen toegepast zoals het toevoegen van een handvat, een kleefstrip, luchtgaten etc.

Alpagro packaging eigen productie draagtassen

Een op maat gemaakte
draagtas of verpakking?

Laat ons weten wat we voor u kunnen doen!

Bent u op zoek naar een gepersonaliseerde draagtas? Of wilt u uw merk op een professionele manier in de markt zetten met een op maat gemaakte verpakking? Dan helpen onze specialisten u graag verder! Wij denken met u mee, houden rekening met uw behoeften en adviseren u graag over het juiste materiaal en afwerking.

Benieuwd wat wij voor u kunnen doen?

  • Lusdraagtassen
  • Conische slazakken
  • Dekvellen
  • Verzendenveloppen
  • Mailingfolie