Kunststoff als Basismaterial
Für die Herstellung unserer Tragetaschen und Verpackungen wird Kunststoff als Basismaterial verwendet.
Die meisten unserer Produkte werden aus Polyethylen (PE) hergestellt, einem flexiblen Kunststoff, der weltweit am häufigsten verwendet wird. Neben konventionellem PE verarbeiten wir auch rezyklierten Kunststoff, Kunststoff aus erneuerbaren Grundstoffen (wie z. B. Öl aus pflanzlichen Produkten) und 100 % kompostierbares Material auf Basis von Maisstärke.
1. Extrusion
Der erste Schritt in unserem Produktionsprozess ist die Herstellung der Folie; dies geschieht durch Blasfolienextrusion.
Das Blasen der Folie (auch „Extrudieren“ genannt) ist ein kontinuierlicher Prozess, bei dem Polyethylengranulat und eventuelle Farbstoffe durch Erhitzen geschmolzen und dann durch eine Düse gepresst werden. Der dünnwandige Schlauch, der aus der Düse austritt, wird dann abgekühlt und aufgeblasen, so dass ein riesiger Plastikballon entsteht. Sobald der Ballon abgekühlt ist, wird er abgeflacht, gegebenenfalls seitlich eingeschnitten und schließlich auf Rollen gewickelt.
Als Ergebnis dieses Prozesses erhalten wir große Rollen Plastikfolie, die für die weitere Verarbeitung bereit sind.
2. Druckerei
Wenn Sie sich für eine personalisierte Verpackung oder Tragetasche entschieden haben, ist der nächste Schritt in unserem Produktionsprozess das Bedrucken der Folie.
Die von uns verwendete Drucktechnik ist der Flexodruck, eines der am weitesten verbreiteten Druckverfahren in der Verpackungsindustrie. Der Druck erfolgt mit hoher Geschwindigkeit, weshalb dies die ideale Drucktechnik für größere Mengen ist. Der Flexodruck ist ein Reliefdruckverfahren, bei dem flexible Druckstempel (auch „Klischees“ oder „Photopolymerplatten“ genannt) verwendet werden. Das zu druckende Bild liegt erhaben auf dem Druckstempel, daher der Begriff „Reliefdruck“.
Für jede Druckfarbe, die in Ihrem Logo oder Design vorkommt, wird ein eigener Druckstempel angefertigt und eine bestimmte Farbe gemischt. Unsere Druckmaschinen können bis zu 8 Farben drucken. Das reicht von einfachem Strichdruck bis zu hochwertigem Euroskala-Druck.
3. Konfektion
In der dritten und letzten Phase unseres Produktionsprozesses gehen wir zur Konfektionierung der Verpackung oder Tragetasche über. Hier wird die Folie also zu dem gewünschten Endprodukt verarbeitet. Jede Art von Verpackung oder Tragetasche hat ihre eigene Produktionslinie, aber der Prozess ist bei jedem Modell ähnlich.
Die bedruckte oder unbedruckte Folienrolle wird in eine unserer Maschinen eingelegt. Die Folie wird gefaltet, dann geschnitten und heißgeschweißt. Je nach gewähltem Modell werden zusätzliche Arbeitsschritte wie das Anbringen eines Griffs, eines Klebestreifens, von Luftlöchern usw. durchgeführt.
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